H-13 Acero Grado Herramienta para Trabajo en Caliente.
Es el acero de uso más común para la manufactura de herramentales en operaciones de trabajo en caliente y moldeo de plástico; corresponde a un acero cromo – molibdeno – vanadio, y se caracteriza por:
- Buena resistencia en caliente y fatiga térmica.
- Alta tenacidad y ductilidad.
- Buena resistencia al revenido.
- Buena templabilidad.
- Puede ser enfriado con agua.
- Buena resistencia al desgaste por abrasión, tanto en operaciones de alta y baja temperatura.
- Buena estabilidad dimensional durante su tratamiento térmico.
H-13
Acero grado herramienta para trabajo en caliente.
Redondo, placa
COLOR DISTINTIVO (CADSA): Verde / amarillo
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ANÁLISIS QUÍMICO PROMEDIO
- C (0.37 – 0.43)
- SI (0.90 – 0.20)
- Mn (0.30 – 0.50)
- P (≤ 0.030)
- S (≤ 0.030)
- Cr (4.80 – 5.50)
- Mo (1.20 – 1.50)
- V (0.90 – 0.10)
| TRATAMIENTOS TÉRMICOS (◦C) | ||
| Temperatura temple | Medio de enfriamiento | Revenido |
| 995 – 1025 | Aceite / aire | 400 – 700 |
Nota: Las propiedades indicadas en esta hoja técnica son valores típicos. Variaciones normales en la química, tamaño y condiciones de tratamiento térmico pueden producir desviaciones de estos valores.
TRATAMIENTO TÉRMICO (Recomendaciones generales)
RECOCIDO COMPLETO: Calentar uniformemente a una temperatura de 850 °C por 2 hr y enfriar lento (preferentemente en horno) a una velocidad entre 10 – 20 °C / hr., hasta 650 °C, y posteriormente al aire. Proteger la herramienta contra la descarburación.
RECOCIDO DE LIBERACIÓN DE TENSIONES: Calentar la herramienta a una temperatura de 650 °C y mantener por un tiempo de 2 hr; enfriar lento en el horno hasta temperatura de 500 °C y posterior enfriamiento al aire hasta temperatura ambiente. Recomendable efectuarlo cuando la herramienta ha sufrido un desbaste severo por maquinado. Proteger la herramienta contra descarburación.
ENDURECIMIENTO PRECALENTAMIENTO: Proteger la herramienta contra descarburación; el rango de temperatura es de 650 a 850 °C, con posterior calentamiento a la temperatura de austenización.
AUSTENIZACIÓN: El rango de Austenización es de 1020 a 1040 °C, por un tiempo que asegure una temperatura uniforme en toda la masa de la herramienta.
TEMPLE: Aire o gas en movimiento (use ventilador). Vacío con gas inerte con suficiente sobrepresión positiva (> 4 bar). Baño martensítico o lecho fluidizado a 200 °C o entre 450 a 550 °C, por el tiempo que asegure una temperatura uniforme; y posterior enfriamiento al aire. Aceite tibio (piezas pequeñas).
REVENIDO: Revenir inmediato al temple y cuando la herramienta alcance una temperatura entre 50 a 70°C.
TEMPLE: Aceite tibio. Gas inerte a sobrepresión mayor 2 Bar.
REVENIDO: Revenir inmediato al temple y cuando la herramienta alcance una temperatura entre 50 a 70°C. Seleccione la temperatura de revenido en función de la dureza deseada conforme al gráfico siguiente:
Se requieren como mínimo 2 revenidos con enfriamiento intermedio a temperatura ambiente; el tiempo mínimo es de 2 hr., para cada uno.
La mínima temperatura de revenido será de 200°C
TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS: NITRURACIÓN:
La nitruración genera una capa superficial dura, muy resistente al desgaste y erosión; debe considerarse que la misma es frágil y puede agrietarse o exfoliarse si se expone a esfuerzos mecánicos o térmicos; el riesgo aumenta con el incremento de la profundidad de capa o una incorrecta difusión de la misma (capa blanca).
Debe tenerse la precaución de haber revenido la herramienta cuando menos 50 °C por arriba de la temperatura de nitruración (~ 525 a 550 °C).
La dureza de la capa nitrurada varía de 1000 a 1250 HV, dependiendo del proceso empleado
Nota: Las propiedades indicadas en esta hoja técnica son valores típicos. Variaciones normales en la química, tamaño y condiciones de tratamiento térmico pueden producir desviaciones de estos valores.
